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SZ450ES数控立式车床

简要描述:

SZ450ES数控立式(shi)车床(chuang)采用(yong)高级铸铁及(ji)箱型结(jie)(jie)构设计制(zhi)造而成,经适当退(tui)火处理,消除内应力,材质坚(jian)韧(ren),加上箱型结(jie)(jie)构设计,高刚性(xing)机体结(jie)(jie)构,使本机具有足够(gou)之刚性(xing)及(ji)强度(du),整机展现耐重切削能力及(ji)重现精度(du)高之特(te)性(xing)。

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SZ450ES数控立式车床技术参数:

机型/规格

SZ450ES

大旋转直径

mm

Ø640

大切削直径

mm

620

大切削高度

mm

460

刹(cha)车盘(pan)盘(pan)面(mian)大切削直径(jing)

mm

530

三爪液压夹头(tou)

inch

12"

主轴转速(su)

rpm

50~2500

主(zhu)轴轴承直径

mm

Ø120

主轴鼻端

 

A2-8

刀塔型式

 

卧式

刀具(ju)数(shu)量

pcs

8

刀具(ju)尺寸

mm

□32,Ø40

X轴行程

mm

320

Z轴行程

mm

500

X轴快速位移(yi)

m/min

             20

Z轴(zhou)快速(su)位移

m/min

24

主轴电机功率

kw

           15/18.5

X轴(zhou)伺服电机(ji)功率

kw

 1.8

Z轴伺服电机功率

kw

3

Y轴伺(si)服电机(ji)功率(lv)

kw

1.2

液压电机

kw

 2.2

切削油电(dian)机

kw

1kw+3

机床外观  长x宽

mm

3200×1830

机床高(gao)度

mm

3300

机床净重(zhong)

kg

6000

总用电(dian)容量

KVA

45

 

SZ450ES数控立式车床特性:

1.本机(ji)床均采(cai)用高(gao)级铸铁及(ji)箱型结(jie)构设(she)(she)计(ji)制造(zao)而成,经适(shi)当退火处理,消除(chu)内应力,材(cai)质坚韧(ren),加上箱型结(jie)构设(she)(she)计(ji),高(gao)刚性机(ji)体结(jie)构,使本机(ji)具有足(zu)够之(zhi)刚性及(ji)强度(du)(du),整机(ji)展现(xian)(xian)耐重(zhong)切削(xue)能力及(ji)重(zhong)现(xian)(xian)精度(du)(du)高(gao)之(zhi)特性。

2.底座(zuo)与主(zhu)轴(zhou)箱(xiang)为一体(ti)式箱(xiang)型结(jie)构,采用(yong)厚(hou)筋壁及多层筋壁设(she)计,可(ke)有效抑制热变形,并(bing)能(neng)受静、动态(tai)扭曲(qu)及变形应力,确(que)保床身高刚性和高稳定。

3.立柱采用(yong)蜂巢式(shi)对称箱型结构(gou),内部采用(yong)厚壁式(shi)筋(jin)条及消(xiao)除内应力圆孔式(shi)筋(jin)条设计,可提(ti)供滑台(tai)在重(zhong)切(qie)削时强大支撑(cheng)力,确保床身高刚性、高精度的展现(xian)。

4.高精度、高刚性之主(zhu)轴(zhou)头:本机采用FANUC大马(ma)力(li)主(zhu)轴(zhou)伺服马(ma)达(功(gong)率15kw/18.5kw)。

5.主轴(zhou)轴(zhou)承(cheng)(cheng)选用FAG  NSK系列轴(zhou)承(cheng)(cheng),此轴(zhou)承(cheng)(cheng)提供(gong)超强之轴(zhou)向(xiang)、径向(xiang)负(fu)荷,可确保长时(shi)间重切削,有Ji佳精(jing)度、稳定性、低(di)摩(mo)擦、良好散热性及主轴(zhou)支撑刚(gang)性。

6.X/Z轴:采(cai)用(yong)FANUC交流伺服电机与大直径滚(gun)珠丝杠 (精(jing)度(du)C3级,采(cai)预(yu)拉方式,可消除(chu)热膨胀(zhang),提(ti)高刚性) 直接传(chuan)(chuan)动,无皮带传(chuan)(chuan)动之累(lei)积误差,重复及(ji)定位精(jing)度(du)精(jing)确(que),支撑(cheng)用(yong)轴承采(cai)用(yong)高精(jing)度(du)的斜(xie)角滚(gun)珠轴承。

7.X/Z轴采(cai)用高刚性(xing)、低摩擦系数(shu)之(zhi)超(chao)重荷线性(xing)滑轨(gui),能实现(xian)高速进给,更能降低导轨(gui)磨损,延长机床(chuang)精度。此种线性(xing)滑轨(gui)摩擦系数(shu)小,快速回(hui)应(ying)性(xing)高,可展现(xian)高加工精度要(yao)求,亦可实现(xian)高负荷之(zhi)切(qie)削(xue)。

8.润(run)滑(hua)(hua)(hua)系统:本机(ji)(ji)自动脱压(ya)式润(run)滑(hua)(hua)(hua)系统采集中给油(you)(you)(you),以先进脱压(ya)间(jian)歇式供油(you)(you)(you)系统,以定时(shi)(shi)、定量、定压(ya)、各别方式提供每个润(run)滑(hua)(hua)(hua)点适时(shi)(shi)、适量之给油(you)(you)(you),确(que)保(bao)每一润(run)滑(hua)(hua)(hua)位置确(que)实得到润(run)滑(hua)(hua)(hua)油(you)(you)(you),使机(ji)(ji)械长时(shi)(shi)间(jian)运作无后顾之忧。

9.全罩式(shi)钣(ban)金:在现今环(huan)境保护及对(dui)操作人(ren)员安全考虑的强(qiang)烈要求下,对(dui)钣(ban)金设(she)计着(zhe)重于(yu)外观美、环(huan)保及合(he)乎(hu)人(ren)体工学。全密封式(shi)钣(ban)金设(she)计,彻(che)底(di)防止(zhi)切削(xue)液及切削(xue)屑飞溅于(yu)机床

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